Bestandsoptimierung

Gewährleisten Sie den Trade-off zwischen Bestand & Verfügbarkeit

Bestandsoptimierung

Bestandsreduktion ist einfach, Bestandsoptimierung braucht Methode!
Nutzen Sie die vorhandenen Potentiale!  Setzen Sie Ihrer Bestandsführung und Auftragsabwicklung ehrgeizige Ziele!  Bestandsreduktion bei gleichzeitiger Steigerung der Lieferfähigkeit ist kein Widerspruch. Im Supply Chain Management kommt es auf die sachliche Herangehensweise an.

Planung & Disposition stehen hierbei im Zentrum, es geht um das Beherrschen schwerer Gewässer

Problemfelder

  • Schlechte Datenqualität
  • Stark diversifizierte Prozesse
  • Mehr Ausnahmen als Standards
  • Geschäftsbereiche agieren in Silos
  • Fehleranfällige manuelle Prozesse
  • Fehlende Vorhersagen
  • Abhängigkeit von individuellen Erfahrungen & Kenntnissen

Erschwerende Bedingungen

  • Steigende Kunden-Anforderungen
  • Wachsendes Portfolio
  • Stark schwankende Bedarfe
  • Schwach ausgeprägte Fähigkeit zur Planung
  • Steigende Komplexität
  • Steigende Logistik-Anforderungen
  • Kostendruck

Konsequenzen

  • Verfügbarkeitsprobleme
  • Hohes Bestandsniveau, wachsend…
  • Mangelhafte Effizienz / Effektivität
  • Starke Abhängigkeit vom Faktor Mensch
  • Nicht erfüllte SLA´s
  • Feuerwehr-Einsätze & Konflikt-Lösung als Routine
  • Verschwendung
  • Umsatz-Einbußen / Pönale
Durch smarte Prozessgestaltung werden Hürden beseitigt und die Komplexität der Prozesse durch intelligentes Regelwerk beherschbar gemacht.
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Empower the heart of your Supply Chain!

Im Kern geht es um Effizienz & Effektivität, weswegen die Prozesse und Funktionen im Vordergrund stehen.

Prozesse

  • Vereinfachung
  • Komplexitätsabbau
  • Standardisierung
  • Klare Verantwortungen & Zuständigkeiten
  • Wachstum bei gleicher Mannschaft

Funktionen

  • Steigerung Automatisierungsgrad
  • Abbau fehleranfälliger manueller Prozesse
  • Steigerung der Datenqualität
  • Reduktion der Abhängigkeit vom Faktor Mensch
  • Einsatz von Regelwerken zur Systematisierung von Know-how

Szenario-Management

  • Sicherstellen des wirtschaftlichen Trade-off´s zwischen Verfügbarkeit und Bestand durch Simulation alternativer Eindeckungsszenarien
  • Sicherstellen des Einsatzes optimaler Forecasts in Verbindung mit abgestimmten Sicherheits­bestände
  • Sicherstellung automatisch angepasster Planungs- & Dispo-Parameter bei sich verändernden Umgebungsbedingungen
  • Dynamische Eindeckungsstrategie zur Meisterung der wachsenden externen & internen Anforderungen

Hierbei werden bestehende Hürden durch smarte Prozessgestaltung beseitigt. Standardisierung & Vereinfachung stellen GRUNDVORAUSSETZUNGEN dar, Prozess-Automatisierung & Szenario-Management werden als SUPPORT-FUNKTIONEN genutzt und die dynamischen Regelwerke zur Anpassung der Planungs- & Dispositionsprozesse wirken als ENABLER agiler Supply Chain Prozesse.

Planung & Disposition 4.0 – agile SCM-Prozesse

Ehrgeizige Zielsetzungen erfordern neues Denken!

Konsequente Prozessstandardisierung - Beseitigung der Silos mittels Integration der Funktionen!
Ersatz fehleranfälliger manueller Arbeit durch die Intelligenz im Regelwerk!

Meilensteine der Umsetzung

Das Ziel ist die Gewährleistung der angestrebten Lieferbereitschaft mit geringstmöglichem Bestand. Als Eingangsvoraussetzung werden optimale Prognosewerte bereitgestellt. Das dynamische Regelwerk gewährleistet automatisch angepasste Sicherheits- & Meldebestände, sowie automatisch justierte Planungs- & Dispositionsverfahren und -parameter entsprechend der ausgewählten Eindeckungsstrategie. Somit ist das wirtschaftliche Zusammenspiel der eingesetzten Parameter sichergestellt.

Die Planung und Disposition in der Hauptlebensphase erfolgen weitgehend automatisiert, bis hin zu den Anlauf- & Auslaufprozessen, die automatisch gesteuert werden.

Neuer Ansatz

Neues Denken

Effektives Szenario-Management zur Simulation alternativer Eindeckungsszenarien und Definition der optimalen Eindeckungsstrategie. Dynamische Regelwerke für die einfache Umsetzung der Eindeckungsstrategie und die permanente Anpassung der Verfahren und Parameter. Die Simulation der Änderungen vor deren Einsatz gewährleistet hohe Einführungssicherheit. Die Systematisierung von Erkenntnissen und Know-how ist der Schlüssel zum Erfolg.

Die 6 Kernelemente der Planungs- & Dispositionsstrategie als Richtschnur der Umsetzung

Um eine einheitliche Lösung für alle Unternehmensbereichen zu finden wird eine klare Definition der Eindeckungsstrategie (Festlegung der Bestands- & Verfügbarkeitsziele) benötigt, die zur Ausrichtung der Verfahrens- & Dispositionsparameter genutzt wird. Die 6 Kernelemente der Planungs- & Dispositionsstrategie dienen als Richtschnur der Umsetzung.

Materialgruppen
Bündelung von Maßnahmen

Methodik
Kennzahlen, Analytik, Visualisierung

Klassifizierung
Modell- & Verfahrensauswahl

Bewirtschaftungsverfahren
Standardisierung & Automation

Regelwerke und Parameter
Stets aktuelle & stimmige Stammdaten

Monitoring
Transparenz, KPI-Tracking, Benchmarking

Der Paradigmenwechsel:
Vom Sklaven zum Herrscher der Supply Chain

Der Wandel führt zu einem neuen Arbeitsverständnis in Planung & Disposition.
Weg von der stetigen manuellen Korrektur der Fehler in ERP und hin zum strategischem Nach-justieren der Dispo-Parameter.
Weg vom Bauchgefühl, was “richtig ist” und hin zum Know-how der fachlichen und theoretischen Zusammenhänge.
Die Intelligenz steckt im Regelwerk – die Abhängigkeit vom Faktor Mensch wird reduziert.

Herbeiführung agiler Supply Chain Prozesse

Durch Simulation alternativer Szenarien & Parameter werden aufwändige und langwierige Tests vermieden und sichere Umsetzung gewährleistet.  ZDF-basierende Entscheidungen ersetzen das Bauchgefühl und minimieren das Umsetzungsrisiko.  Somit wird der Trade-off zwischen Bestand und Verfügbarkeit gewährleistet und das Verbesserungspotential präzise ermittelt.

Zuerst der Prozess, dann die Software!

Die Einführung neuer Software steht hier nicht im Vordergrund, denn Software allein wird die Funktion des Trouble Shooters nicht erfüllen.

An erster Stelle der Projektierung stehen die Erarbeitung der relevanten Herangehensweise & deren stringente Anwendung.
Wie die Effizienz durch Standardisierung der Prozesse und Systeme. Die Flexibilität durch den Einsatz dynamischer, regelbasierender Methoden oder die Effektivität durch stets aktuelle und hochwertige Stamm- & Bewegungsdaten.

Konsequenz ist gefordert!

Zunächst gilt es aus Ihrem ERP mehr herauszuholen und die vorhandenen Funktionalitäten zielgerichtet einzusetzen (ERP-Tuning). Die ERP-Systeme können mehr, als vielfach gemutmaßt – also fordern wir sie…. Treten hierbei funktionale Mängel zutage, deren Konsequenzen betriebswirtschaftlich von Bedeutung sind, wird eine entsprechende SW-Lösungen evaluiert und diese zielgerichtet eingeführt.

 

Interessiert an weiteren Details zur Umsetzung?

Kein Problem, im Downloadbereich finden Sie einige beschreibende Unterlagen. Viel Spaß bei der Lektüre!

Oder nehmen Sie Kontakt zu uns auf! Gerne besprechen wir die Details Ihrer speziellen Aufgabenstellung.
Wann optimieren wir Ihre Bestände?